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陶瓷原料加工技术发展趋势分析探讨陶瓷市场调研报告行业分析-【新闻】

发布时间:2021-05-24 06:00:48 阅读: 来源:婴儿枕厂家

陶瓷产品的生产过程中,原料加工所消耗的能源占用很大的比重。同时原料加工的质量也决定着产品的品质。因此原料加工技术的研究应主要围绕降低能源消耗,提高浆料及粉料的质量来展开。

先谈谈陶瓷浆料的制备。目前陶瓷浆料广泛运用的制备工艺是:陶瓷原料经球磨机湿法碾磨的一次性制浆方法。该方法的原料分散均匀度好,但碾磨的效率不高。建陶行业陶瓷原料多为天然矿物,原料的进料粒度大约一厘米左右,磨球的直径通常在4-10厘米,比表面积小。球磨机工作时,至少两倍于物料重量的筒体及内衬一起转动,球磨机一次加工的原料重量在几十至上百吨,这将消耗大量的能源。

磨机的转速在每分钟十几至几十转,依靠磨球的自由落体将原料粗颗粒砸碎。原料初始的粒径大,初期的破碎依靠磨球的冲击作用来进行,随着原料粒度的下降,冲击破碎效果会迅速降低,此后的效率取决于磨球的比表面积及磨球与原料间的相对摩擦。球磨机的磨球直径大、转速低,使得磨球与原料间的相对摩擦的频率低,最终导致碾磨效率低下。也有采用陶瓷原料经雷蒙机碾磨后,加水搅拌制浆或造粒的方法。这种方法需要所有的原料被预先加工,由于杂质多且混合均匀度不好,目前工业上极少大规模使用这种方法。

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