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当东方希望包头铝业燃煤掺配创新烧出相对优势

发布时间:2021-09-11 04:12:17 阅读: 来源:婴儿枕厂家

东方希望包头铝业:燃煤掺配创新 “烧”出相对优势

【铝道】近日,包头市稀土高新技术产业开发区工会工作委员会授予东方希望包头稀土铝业有限公司(简称:东方希望包头铝业)热电部燃煤掺烧研发创新小组 工人先锋号 荣誉称号,用于表彰燃煤掺烧研发创新小组在煤矸石掺烧创新工作中做出的突出贡献。

去年刘永行董事长在公司检查指导时要求公司全体员工树立意识和成本意识,加大节能降耗力度,不断优化生产中物耗、能耗各项小数据,持续推动企业向绿色制造业转型升级。燃煤掺烧创新项目就是包头铝业落实节能降耗,竭尽全力创造 我 势的一项重要工作。按照董事长 吃粗粮,产精品 的要求,包头铝业热电部成立燃煤掺烧研发创新小组,齐心协力,不断开拓,终于在3个月的时间取得了燃煤掺烧工作的全面胜利,为集团降本增效、可持续发展作出了积极的贡献。

包头铝业热电部现有6台燃煤发电机组,共配置8台煤粉炉,总装机容量为1320MW。为了防止锅炉受热面超温、结焦,每台锅炉在实际运行中需要按一定比例掺烧调焦煤(灰熔点1450℃以上)。在此加快产业聚集之前,因实际调焦煤掺配不能满足使用要求,同时无法避免调焦煤质量不达标、良莠不齐,掺假、以次充好等乱象,严重威胁锅炉的安全稳定运行。此外,因为调焦煤性价比低,经济性差,燃煤掺烧问题陷入瓶颈期。

去年6月,热电部正式成立燃煤掺烧研发创新小组。该小组由热电部生产部长郭小社担任组长,发电、燃环、燃除脱硫工区主要管理干部及技术骨干为创新小组成员,进行调焦煤替代方案的专项研究。

创新小组首先对包头、鄂尔多斯等周边煤炭市场进行全面摸在放大器单元加1个直流输入信号(通过工作站实现)排调研。对不同煤炭的工业元素、技术指标、数量分布等进行详细排查统计,以此作为工作开展的原始数据。经过对数据的分析和论证,根据锅炉对入炉煤热值需要,以及对不同煤种的经济性研究测算,研发创新小组创造性地研究出了煤矸石替代调焦煤的燃煤掺烧方案。

美国著名的发明家、的发明者亚找正其铅垂度历山大 贝尔说: 创新有时需要离开常走的大道,潜入森林,你就肯定会发现前所未有的东西。 煤粉炉使用煤矸石,这在集团前所未有。到底能不能成功,大家心里都没底。

既然没有更好的方法,那么我们就必须大胆去尝试。 郭小社的一席话,给大家吃了一颗定心丸。经过研发创新小组反复讨论研究,决定选取155MW机组6号锅炉做试点,即使不成功,也要将影响降到*低程度。

说干就干,从煤矸石在煤场单独堆放,再到煤矸石上煤精准控制,全部由专人全程负责。其中*为关键的是煤矸石掺配量,矸石量太少,起不到调焦作用,矸石量过大,挥发份过低,锅炉极易发生灭火事故。燃除脱硫工区召集各个班组的上煤司机,研究矸石上煤的路线和配比量,尽可能做到 精准 。锅炉运行专业每天收集6号锅炉当天运行数据,研发创新小组每天召开分析会,对前一天所有小数据全面分析研究,及时对矸石掺配量进行过程动态调整,力求燃煤精细掺配,精细管理。

通过近一个月的试验、调整、再试验、再调整,研发创新小组终于摸索出*佳配比方案,既能满足锅炉运行的安全稳定性,又能达到*佳经济性。随后,这个方案迅速向155MW机组各锅炉推广。两个月的掺烧试验,每天数据分析,6台锅炉燃烧数据良好。研发创新小组基本明确了采用煤矸石替代调焦煤的掺烧可行性。紧接着,研发创新小组趁热打铁,又做出大胆决定,在两台350MW机组进一步推广燃煤掺烧方案。截止到2018年09月,热电部8台锅炉全面实现了煤矸石掺烧。

通过创造性的使用煤矸石替代调焦煤掺烧后,热电155MW机组、350MW机组供电煤耗较掺烧前均有所降低。按照2019年热电部全年计划发电量计算,这项燃煤掺烧创新项目将为公司实现年降本增效额3360万元,成绩显著。

刘永行董事长曾说过,优化工艺、研发创新是企业不变的追求,要不断探索研究,改进生产方式,创造足够的空间降低成本,努力做到行业先进,创造真正的相对优势。

煤矸石掺烧的重大创新,不仅降低了热电部的发电成本,还彻底杜绝了因调焦煤质量不稳定引起的锅炉燃烧异常事件的发生。值得称赞的是,燃煤掺烧研发创新小组响应国家可持续发展战略,通过创造性的实现锅炉煤矸石掺烧,每年消耗废弃煤矸石近70万吨,对改善周边环境、减少环境污染具有深远的社会意义,真正实现了 变废为宝 的循环经济理念,创造了企业相对优势,造福了我们的后代子孙。

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