两化深度融合从试点到示范萧山工业制造加快向工业“智”造切换

从国家级试点区到国家级示范区，仅一年时间，萧山两化深度融合工作又取得重大突破。近日，省经信委正式发文，萧山成为2015年两化深度融合国家示范区，这距离该区被认定为两化深度融合国家试点区恰满一年。尽管只是两字之差，但这背后，凸显的是萧山工业以信息化带动工业化、以工业化促进信息化这种全新模式更进一步，发展信息经济效果初显。有专家认为。

两化融合指数提高与传统生产车间的嘈杂、闷热的生产环境和方式不同，在这里，恒温、智能、覆盖WiFi是特色之一，与其说这是个生产加工车间，倒不如说是个舒适的行政办公场所。这便是浙江万向精工有限公司的工业4.0智能生产车间。在车间，记者看到，一条生产线长达数十米，只需要两个员工便能完成所有工作。半成品从这头进去，经过一路的打磨、钻孔再到成品都无需人工参与，而且每道工序都配备了自动检测设备。为了这个车间，公司先后投入2.16亿元，引入多套国内外高精尖设备。公司负责人表示。万向精工是萧山企业的缩影，工业4.0样板车间更是萧山工业典型之作。近年来，萧山坚持以两化深度融合为切入点，推动传统产业转型升级，加快从工业制造向工业智造的转换，企业信息化规划、SCM、销售和采购电子商务普及率等方面位居全省前列。特别是今年以来，萧山两化深度融合建设快马加鞭，成绩显著。据最新数据显示，目前萧山两化融合指数为75.37，共有国家级两化融合示范企业1家，国家级两化融合管理体系贯标试点企业7家，万向、传化、恒逸等企业跻身中国企业信息化500强。与去年相比，两化融合指数提高了3.43，国家级两化融合管理体系贯标试点企业增加了4家。两化深度融合加速随着转型升级红利不断释放，越来越多工业企业正加入两化深度融合的行列。今年上半年，萧山汽车关键零部件行业被列入全省十个机器换人分行业推进实施方案名单。未来3年，萧山将组织实施150个以上汽车零部件行业企业机器换人应用项目，并实现规上企业机器换人全覆盖。目前，萧山汽车关键零部件行业已涌现一批机器换人示范应用企业，比如中国重汽杭发公司、浙江亚太机电股份有限公司。同时，该行业还成功培育和引进萧山工业研究院、杭州助成科技有限公司、欧美科技产业联盟等3家机器换人服务平台，助力企业两化深度融合。除了具体某个行业，萧山在这方面还有更大意图。区经信局负责人介绍，根据计划，萧山力争到2017年，基本实现重点领域网络化、智能化产品全覆盖，规上工业企业机器换人全覆盖，规上工业企业营销网络化全覆盖，高能耗、高污染企业物联网、机联网制造模式全覆盖。这一目标并非是不可能实现的任务。今年萧山分三批下发千企转型升级项目3175个，截至9月底，全区已完成项目1259个，占全部项目的39.7%。其中，机器换人项目已完成246个，完成率38.2%；智能化产品项目已完成73个，完成率43.5%；生产过程信息化改造项目已完成19个，完成率37.3%。

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