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“机器换人”政府焦点亦是企业痛点——聚焦武义“机器换人”(下)

发布时间:2022-06-13 02:22:37 阅读: 来源:婴儿枕厂家
“机器换人”政府焦点亦是企业痛点——聚焦武义“机器换人”(下) “机器换人”政府焦点亦是企业痛点——聚焦武义“机器换人”(下)

聚焦武义机器换人,紧接《抢滩武义百亿电动工具蓝海市场,聚焦武义机器换人(上)》报道,机器换人是政府的焦点,在新经济态势下,政府亲和力推动企业装备智能化及自动化,为了确保机器换人工作能够落地,浙江省级财政已累计共安排了近6亿资金用于支持以机器换人为重点工作的技术改造,并出台工业机器人购置奖励补贴政策,省与地方1:2配套,对企业购置的工业机器人按10%进行补贴,通过政府财政补贴的方式先树立起一批典型示范项目。近年来,浙江持续推进机器换人。三年来全省已累计减少低端劳动用工近200万人,提高劳动生产率近30%。如果按照2015年全省规模以上企业职工人均薪酬5.63万元计算,三年合计减少企业用工成本1100多亿元。机器换人是大势所趋,是政府焦点同时也是企业痛点。对于企业来说,随着我国劳动力成本上升,人口红利的消失,用机器代替人工是必然的选择,如果不能顺应潮流,在今后的市场竞争中必将处于劣势甚至慢慢退出市场。但是目前来看,一台工业机器人的价格不菲,进行生产线自动化改造成为企业交痛点。武义当地企业众多,但都以传统行业和中小型企业为主,金华市委副书记、市长暨军民向中国机器人记者透露,武义最大的优势是中小型民营企业,最大的劣势还是中小型民营企业。企业规模小整体实力和爆发力就跟不上。正如记者采访时当地一家企业老板说到,创新是找死,不创新的是等死。在找死和等死的选择中,该如何抉择?中国机器人网记者走访了当地两家企业,现场调研武义机器换人情况。一条去毛刺生产线年人工成本高达500万,机器换人势在必行现在人工成本高,我们打磨去毛刺的生产线有60左右工人,每人一年大概7万多工资,仅工人工资成本一年就要500万左右,这个问题急需解决,希望能够有好的机器人系统解决方案能够解决这个问题。浙江伯是购厨具有限公司总经理陈群力向中国机器人网记者说到。记者跟随陈总来到车间,去毛刺生产线上几十个工人正在流水线上手动去毛刺,然后将处理好的产品进行整齐叠放。陈总向记者介绍到,公司在2015年9月已经开始尝试性地购置了两台机器人,针对公司生产线进行优化。经过大半年的使用评估,整体下来不算太成功,但是也不失败。公司目前希望能够找到能够提供系统的打磨去毛刺的应用解决方案,与公司产品匹配,对产线进行优化。机器换人不是一蹴而就的事情,不能急于求成,我们有耐心不断进行优化和改造。

浙江伯是购厨具有限公司成立于2008年,公司生产的铝压铸不粘锅和仿压铸不粘锅主要出口国外,2014年自营出口2700万美金,产值2.56亿。作为传统行业,在新经济态势下,进行生产线的改造是必然的。陈总向记者透露,传统行业从自己纵向的角度来看在发展,但是横向来看非常沉重,创新是找死,不创新的是等死。

百余台安川机器人在产线发光发热走进车间,整洁的车间里一百二十多台机器人整齐排列,场面蔚为壮观。记者走进的是位于武义县的浙江福多纳汽车部件有限公司。公司总裁助理孙建军向中国机器人网记者介绍说,公司自2000年成立,2005年正式进入汽车底盘行业,公司主导产品为汽车乘用车车桥及底盘悬架、冲压焊接结构件等产品,主要为国产汽车品牌如吉利、长城、东风、广汽等企业配套。据记者了解到,福多纳产品目前在国内自主品牌汽车底盘市场占有率达到12%以上,2014年实现产值4亿元,研发经费投入1350万元,公司目前人均产值达90万左右。

机器换人自2009年开始,福多纳与上海理工大学进行校企合作,2012年开始购买机器人,以安川机器人为主。目前车间有60个左右工作站,每个工作站配2台机器人,已经有近120台机器人在役。孙总向记者透露,后续机器换人仍将进行。

机器换人在武义不仅仅是政府的焦点,更是企业已经着手或者正在着手的大事,机器换人是大势所趋,既是政府焦点亦是企业痛点,在不久的将来,通过政府和企业的合力改造,武义传统行业机器换人应该是一个新局面。

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